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包头电线电缆的安全运行直接关系到导体的质量
来源：www.nmgfhdq.com 发布时间：2024年06月11日
电缆的重要组成部分是金属导体，其质量直接关系到电缆的安全运行。影响包头电线电缆导体性能的主要因素是原材料和绞合生产工艺。
好的材料是关键，但如何避免好的材料在生产过程中的缺陷是关键。由于电缆导体多为多股绞合结构，在导体绞合过程中，有时会产生绞线不良品，主要包括绞线过扭、内外单线断裂、缺股、单线或绞线表面擦伤、单线背股、单线剥落、疤痕、脆性断裂、拱形、线径厚度或规格混合错误、绞合方向错误、蛇形、绞合节距大、绞合松散、排线混乱、压缩、划痕、碰撞等缺陷。有时，电缆导体芯的DC电阻不合格等质量缺陷会受到严重影响。
绞线扭转是指导体扭转过程中过度扭转的麻花现象。绞线扭转的主要原因是牵引轮上的绞线圈不够，一般小于4圈。绞线芯因摩擦小而打滑，导致扭转过度；接线张力松动或接线盘不旋转，绞线机转体仍在旋转，导致扭转过度。
主要原因如下：l)由于放线盘张力过大，线芯在绞合时突然断裂；拉丝时单线松动，排线不均匀，压线跨线，导致线芯断裂；单线材料有裂纹，机械性能不易断裂；放线盘安装位置不当，轴向晃动，导致绞合时断线；单线跳出滑轮槽，设备仍在旋转，导致单线机械断裂。
根据绞合导体缺股断线的缺陷程度，应及时消除和改进:调整放线张力，慢慢转动绞线机，检查放线张力是否合适，发现安全后慢慢提高绞线转速；注意选择进线，拉丝时发现排线松动，上机前需要绕过；注意操作方法，仔细检查放线盘的位置，使放线不放不跳，检查导轮槽是否从单线通过的地方跳出；检查线芯表面的质量，看看拉丝后的线芯表面是否有裂纹、夹渣、疤痕等缺陷。
若断线发生在内层，断线过长，无法修复，只能切断缺股线芯。若断线发生在外层，则应在启动前修复断线。
*免责声明:转载内容均来自于网络，如有异议请及时联系，本网将予以删除。
好的材料是关键，但如何避免好的材料在生产过程中的缺陷是关键。由于电缆导体多为多股绞合结构，在导体绞合过程中，有时会产生绞线不良品，主要包括绞线过扭、内外单线断裂、缺股、单线或绞线表面擦伤、单线背股、单线剥落、疤痕、脆性断裂、拱形、线径厚度或规格混合错误、绞合方向错误、蛇形、绞合节距大、绞合松散、排线混乱、压缩、划痕、碰撞等缺陷。有时，电缆导体芯的DC电阻不合格等质量缺陷会受到严重影响。
绞线扭转是指导体扭转过程中过度扭转的麻花现象。绞线扭转的主要原因是牵引轮上的绞线圈不够，一般小于4圈。绞线芯因摩擦小而打滑，导致扭转过度；接线张力松动或接线盘不旋转，绞线机转体仍在旋转，导致扭转过度。
主要原因如下：l)由于放线盘张力过大，线芯在绞合时突然断裂；拉丝时单线松动，排线不均匀，压线跨线，导致线芯断裂；单线材料有裂纹，机械性能不易断裂；放线盘安装位置不当，轴向晃动，导致绞合时断线；单线跳出滑轮槽，设备仍在旋转，导致单线机械断裂。
根据绞合导体缺股断线的缺陷程度，应及时消除和改进:调整放线张力，慢慢转动绞线机，检查放线张力是否合适，发现安全后慢慢提高绞线转速；注意选择进线，拉丝时发现排线松动，上机前需要绕过；注意操作方法，仔细检查放线盘的位置，使放线不放不跳，检查导轮槽是否从单线通过的地方跳出；检查线芯表面的质量，看看拉丝后的线芯表面是否有裂纹、夹渣、疤痕等缺陷。
若断线发生在内层，断线过长，无法修复，只能切断缺股线芯。若断线发生在外层，则应在启动前修复断线。
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